تتضمن عملية تصنيع Silicon بشكل أساسي الخطوات التالية:
تحضير المواد raw : تشمل المواد الخام الرئيسية للسيليكون مسحوق السيليكون وسلائف السيليكون. عادةً ما يستخدم مسحوق السيليكون مسحوق السيليكون الإلكتروني عالي النقاء ، بينما يشتمل سلائف السيليكون على مركبات مثل الهيدروكسيل والإيثيلين والبروبيلين.
تفاعل synthesis : يمكن تنفيذ تخليق السيليكون بواسطة طريقة مباشرة أو غير مباشرة. تتمثل طريقة التوليف المباشر في تسخين وتقليل سلائف السيليكون ومسحوق السيليكون تحت جو خامل ؛ تتمثل طريقة التوليف غير المباشر أولاً في تصنيع السلائف في هيدريد السيليكون ثم يتفاعل مع مسحوق السيليكون.
التهيئة والعلاج اللاحق : يجب تنقية السيليكون المصنوع ، عادةً من خلال خطوات مثل التقطير والتركيز والتبلور. يجب أيضًا تعديل السيليكون المنقى ومعالجته وتطبيقه.
إعداد المنتج المحدد : أخذ ثنائي ميثيل سيكلوسيلوكسان (DMC) على سبيل المثال ، تتضمن طريقة التصنيع الخاصة به إضافة ثاني أكسيد الميثانول وثاني أكسيد السيليكون إلى مفاعل في نسبة وتسخين وإضافة محفز ، وفصل DMC عن طريق التكسير بعد التفاعل. خلال هذه العملية ، يجب التحكم في درجة حرارة التفاعل والوقت لتجنب الإفراط في رد الفعل أو التأثير.
expretice حماية البيئة واعتبارات كفاءة الإنتاج : خلال عملية الإنتاج ، قد يتم إنشاء غاز النفايات ومياه الصرف الصحي ، والتي يجب معالجتها لتقليل التأثير على البيئة. في الوقت نفسه ، سيكون هناك قدر معين من فقدان DMC أثناء عملية التقطير ، والتي يجب التحكم فيها في الإنتاج. مع تحسين الوعي البيئي ، أصبح استكشاف عمليات وتقنيات الإنتاج الجديدة الصديقة للبيئة اتجاهًا مهمًا.